ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຫຼາຍມາດຕະການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ນີ້ແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນທຸກໆດ້ານຂອງການຜະລິດ:
I. ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ
ການປະເມີນຜົນແລະການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງ: ດໍາເນີນການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ລວມທັງການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄຸນນະວຸດທິຂອງບໍລິສັດ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ພຽງແຕ່ຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສາມາດກາຍເປັນຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ.
ສັນຍາຊື້ ແລະ ວິຊາສະເພາະ: ໃນສັນຍາຊື້, ແຈ້ງຊື່, ສະເພາະ, ວັດສະດຸ, ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ອື່ນໆ ຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະໜອງວັດຖຸດິບໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມເງື່ອນໄຂຂອງສັນຍາ.
ການກວດກາວັດຖຸດິບ: ດໍາເນີນການກວດກາການເກັບຕົວຢ່າງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນແຕ່ລະຊຸດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ຕົກລົງຄືນໃຫມ່ຫຼືທົດແທນພວກມັນ.
II.ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ
ການອອກແບບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ການອອກແບບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການປັບທຽບ: ບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການອຸປະກອນການຜະລິດເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງຕົນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ປັບອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດ: ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານການຜະລິດເປັນປະຈໍາເພື່ອປັບປຸງທັກສະການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຮູ້ດ້ານຄຸນນະພາບ.ພັດທະນາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານດໍາເນີນການຕາມຂໍ້ກໍານົດແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈຂອງມະນຸດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການກວດສອບອອນໄລນ໌ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
III.ການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະການຕິຊົມ
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ດໍາເນີນການ rework ຫຼືການປຸງແຕ່ງ scraping.
ຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າແລະການປັບປຸງ: ເກັບກໍາຂໍ້ຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າຢ່າງຫ້າວຫັນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ສໍາລັບບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ລູກຄ້າຍົກຂຶ້ນມາ, ວິເຄາະສາເຫດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ພັດທະນາມາດຕະການປັບປຸງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
IV.ການກໍ່ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ພັດທະນາມາດຕະຖານ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຄຸນນະພາບ: ອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ພັດທະນາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຈະແຈ້ງ ແລະ ມາດຕະການຄວບຄຸມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ສ້າງຕັ້ງພະແນກຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ: ສ້າງຕັ້ງພະແນກຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຊີ້ນໍາແລະຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.
ການປັບປຸງແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ປະເມີນແລະທົບທວນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ກໍານົດບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເຖິງບັນດາເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ປັບປຸງລະດັບ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
ສະຫຼຸບລວມແລ້ວ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜ່ານດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ, ແລະການກໍ່ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາປະກາດ: 16-04-2024