ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຂອງສາຍແອວ Modular Plastic Mesh Belts
ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງພາດສະຕິກ modular, ເຖິງວ່າຈະມີມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງພວກເຮົາ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງອາດຈະຍັງເກີດຂຶ້ນ. ວິທີການຈັດການກັບສາຍຕາຫນ່າງພາດສະຕິກ modular ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນທັດສະນະຄະຕິຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຊື່ສຽງແລະການພັດທະນາໃນໄລຍະຍາວຂອງວິສາຫະກິດ.
**ຂ້ອຍ. ການກວດສອບແລະການຕັດສິນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ **
ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກວມເອົາທຸກຂັ້ນຕອນຈາກການກວດກາວັດຖຸດິບເຖິງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະສຸດທ້າຍເຖິງການກວດກາຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບສາຍຕາຫນ່າງພາດສະຕິກ modular, ພວກເຮົາດໍາເນີນການກວດກາຈາກຫຼາຍຂະຫນາດ. ທໍາອິດ, ພວກເຮົາກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການອອກແບບ, ອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້; ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີຈະນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ.
ອັນທີສອງ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງມັນ. ບໍ່ວ່າຂະຫນາດ splicing ລະຫວ່າງໂມດູນແມ່ນຊັດເຈນ, ແລະວ່າຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງໂດຍລວມແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ສາຍຕາຫນ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ມີການບິດເບືອນຂະຫນາດຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນອຸປະກອນລໍາລຽງທີ່ຕັ້ງ, ຫຼືອາດຈະ deviate ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງສາຍຕາຫນ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງອາດຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດ, ມັນຈະຫຼຸດລົງຄວາມງາມໂດຍລວມແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. . ເມື່ອຜະລິດຕະພັນບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານໃນລັກສະນະຂ້າງເທິງນີ້, ມັນຈະຖືກຕັດສິນວ່າເປັນສາຍແອວພາດສະຕິກແບບໂມດູນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
**II. ການໂດດດ່ຽວ ແລະການກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ **
ເມື່ອກວດພົບສາຍແອວພາດສະຕິກແບບໂມດູນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ພວກເຮົາໃຊ້ມາດຕະການໂດດດ່ຽວທັນທີ. ພື້ນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ໃນເຂດທີ່ໂດດດ່ຽວ, ພວກເຮົາໄດ້ກໍານົດລາຍລະອຽດສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ເນື້ອໃນການກໍານົດກວມເອົາຈໍານວນ batch, ວັນທີຜະລິດ, ເຫດຜົນສະເພາະສໍາລັບການບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບພະນັກງານການທົດສອບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບການລະບຸຕົວຕົນດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈໄດ້ໄວແລະຊັດເຈນກ່ຽວກັບສະຖານະການຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແລະໃຫ້ຂໍ້ມູນພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບວຽກງານການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພວກເຮົາຕ້ອງການວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ຂໍ້ມູນການກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໄວວາສໍາລັບສະຖິຕິຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະສາເຫດ.
**III. ຂະບວນການຈັດການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ **
(I) ການປະເມີນຜົນແລະການວິເຄາະ
ພວກເຮົາໄດ້ຈັດຕັ້ງທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບເພື່ອປະເມີນແລະວິເຄາະສາຍແອວພາດສະຕິກ modular ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຖິງສາເຫດຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍ້ອນຄຸນນະພາບບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງວັດຖຸດິບ, ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ, ຫຼືການປະຕິບັດບໍ່ພຽງພໍຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ພວກເຮົາຈະກວດສອບຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງ particles ຢາງວັດຖຸດິບເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນເກີດມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງ batch ໃນວັດຖຸດິບ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາຈະກວດເບິ່ງວ່າອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີອື່ນໆຂອງອຸປະກອນການຜະລິດແມ່ນປົກກະຕິ, ເພາະວ່າການເຫນັງຕີງຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ molding ຂອງພາດສະຕິກ; ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົບທວນຄືນຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນວ່າອຸນຫະພູມ melt ຮ້ອນແລະການຄວບຄຸມເວລາໃນລະຫວ່າງການ splicing ໂມດູນແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
(II) ການຈັດປະເພດ ແລະການຈັດການ
- ** ການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ **
ສໍາລັບສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ພວກເຮົາເລືອກທີ່ຈະເຮັດໃຫມ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເນື່ອງຈາກການບິດເບືອນຂະຫນາດ, ຖ້າຫາກວ່າ deviation ຢູ່ໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂຂະຫນາດໂດຍການປັບ mold ຫຼື reprocessing ໂມດູນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ rework, ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະກວດກາຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກ rework ສໍາເລັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
- ** ຂູດ **
ເມື່ອຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫມ່ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງສູງເກີນໄປ, ພວກເຮົາຈະຂູດພວກມັນ. ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ສໍາລັບສາຍຕາຫນ່າງພາດສະຕິກ modular, ພວກເຮົາຈະ crushed ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂູດອອກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມອບອຸປະກອນພລາສຕິກ crushed ໃຫ້ກັບບໍລິສັດການລີໄຊເຄີນມືອາຊີບສໍາລັບການລີໄຊເຄີນແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, realizing ວົງຂອງການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ.
** IV. ສະຫຼຸບປະສົບການ ແລະ ບົດຮຽນ ແລະ ມາດຕະການປ້ອງກັນ **
ທຸກໆການປະກົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນບົດຮຽນທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ພວກເຮົາທົບທວນຢ່າງລະອຽດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດແລະສະຫຼຸບບັນຫາທີ່ເປີດເຜີຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຖ້າບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາຈະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການສື່ສານແລະການຄຸ້ມຄອງກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຮົາ, ສ້າງມາດຕະຖານການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແບບສຸ່ມ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຈະພິຈາລະນາການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຖ້າບັນຫາກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈະເສີມຂະຫຍາຍການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນ, ສ້າງລະບົບການຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະດໍາເນີນການສ້ອມແປງ. ສໍາລັບບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈະປັບປຸງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ, ແລະປັບປຸງທັກສະການດໍາເນີນງານຂອງພະນັກງານແລະຄວາມຮູ້ດ້ານຄຸນນະພາບ.
ໂດຍການຈັດການສາຍແອວພາດສະຕິກ modular ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຕະຫຼາດ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍຜະລິດຕະພັນສາຍແອວພາດສະຕິກ modular ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.